MODELO PARA CAVILHAS DE MóVEIS

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Essa ferramenta é bem conhecida pelo preço de fabricantes de móveis e marceneiros. Quando você precisa fazer muitos furos idênticos, não pode ficar sem um modelo ou condutor. Portanto, em uma boa oficina, não há muitos deles. Vamos tentar criar um desses padrões populares que facilitam a execução da conexão de cavilha.

Como regra, esses dispositivos não são descartáveis e são projetados para uso a longo prazo. Portanto, todo o segredo está em sua precisão excepcional, para que as dimensões verificadas possam, de uma vez por todas, substituir a fita métrica ou mesmo a pinça.
A única desvantagem disso, como a maioria dos modelos de móveis e carpintaria, é a completa falta de personalização. Ou seja, se você o fez sob a espessura da placa, digamos 25 mm, e o intervalo entre as duas cavilhas da mesma conexão for de 30 mm nos centros, será assim e nada mais. Para um tamanho diferente, você precisará criar outro modelo.
Analisaremos a aplicação do nosso modelo pelo exemplo da fabricação de uma moldura pequena - uma faixa ou moldura de uma fachada de mobiliário. Um cálculo rápido mostra que, mesmo ao criar um produto tão simples, será necessário instalar 12 cavilhas, o que significa perfurar 24 furos exatos. Somente marcá-los levará muito tempo e, com um modelo, isso será feito muitas vezes mais rapidamente. Vamos começar!

Materiais, ferramentas para fazer um modelo

É razoável acreditar que essa precisão não pode ser feita com as próprias mãos. Precisamos de uma circular com um carro para cortar em um ângulo de 90 ° e uma furadeira vertical. Para oficinas, esse equipamento não é particularmente exclusivo, porque hoje é bastante acessível.
O material para o modelo é desperdício de produção. Você ouviu direito, faremos isso a partir de pedaços de espaços em branco, pois as dimensões são muito pequenas. Você precisará de cola para carpintaria, brocas de diferentes diâmetros e uma boa ferramenta de medição - uma régua ou paquímetro. A visão geral do nosso modelo é a seguinte.

Fazendo um modelo para buchas

O primeiro passo é escolher um espaço em branco para a parte de trabalho do modelo. As madeiras de lei são consideradas ideais para isso: carvalho, acácia, faia, freixo. Nós expomos a régua na circular e cortamos a peça de trabalho, a largura é de 5 cm e cortamos a peça em ângulo reto com o carro na mesma circular. Comprimento - 2,5-3 cm.

Agora você precisa marcá-lo com a maior precisão possível sob os orifícios de trabalho. Porém, se forem deixados desprotegidos, a madeira de várias brocas se queima rapidamente, e o modelo se torna impreciso. Para evitar isso, selecionamos vários segmentos de um tubo de metal com um diâmetro interno de 8 mm (esse é o tamanho de um passador de móvel padrão) e os transformamos em mangas adequadas ao modelo.
Realizamos furos para eles em uma máquina vertical. O intervalo central é definido com base em nossas peças, que processaremos usando o modelo (no nosso caso, isso é cerca de 3 cm).

A partir de um pequeno pedaço de madeira compensada (espessura de 8 a 10 mm), fabricamos um suporte de cabo. Cortamos em uma circular ao longo da largura da peça de trabalho, ou seja, 5 cm.
Tendo medido o tamanho do comprimento da peça de trabalho, colocamos uma marca no meio desta placa de madeira compensada. Perfuramos um furo passante com um diâmetro de 9 a 10 mm. Este será um buraco tecnológico de visualização. Pode ser ligeiramente corado a partir da frente.

Usando um compasso de calibre vernier, marque o meio entre os dois orifícios da parte de trabalho do modelo. Colocamos uma marca na borda lateral.

Agora você pode conectar as duas partes do modelo colando-as na obra de carpintaria ou cola PVA.

Foi a vez de colocar mangas de metal para perfurar nosso modelo. Se os furos não forem afrouxados, eles ficarão bem sem cola. Você pode pressioná-los com uma braçadeira de carpinteiro manual.

Nosso modelo está pronto, agora você pode verificá-lo em ação. Eles precisam trabalhar, pressionando o grampo na peça de trabalho. Como você pode ver, tudo funciona muito bem!

A tecnologia para usar esse dispositivo é muito simples. Em uma superfície plana, é necessário posicionar a estrutura pré-fabricada para que seja possível marcar os pontos médios de todos os posicionamentos. Isso pode ser feito manualmente, sem roleta. No lugar do emparelhamento dos elementos, é feita uma marcação idêntica de ambas as peças a serem unidas e um pequeno risco é colocado em ambas as peças.

Além disso, tudo é como se estivesse serrilhado: o gabarito através do orifício de inspeção é centrado com marcações nas peças e preso com um grampo. Os furos são perfurados sem medições adicionais. A profundidade da perfuração é ajustada pelo comprimento da broca ou por um limitador removível.

Resta todos os detalhes antes da junta estar bem lubrificada com cola e montar pressionando as juntas com braçadeiras. De uma maneira tão simples, você pode facilmente evitar diferenças de espessura ao unir peças pré-fabricadas, sua retificação subsequente e alterações na espessura.