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![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa.jpg)
Quando a trava é desconectada do cabo de controle do acelerador do carburador, ela pode ser restaurada rapidamente por conta própria e você não precisará comprar um novo cabo. Para fazer isso, basta lançar um novo chefe da lata.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-2.jpg)
Do que precisamos
- Molde dobrável para fundição;
- Queimador de gás;
- Fluxo e estanho (a melhor forma de soldar é na forma de um fio);
- Vise.
Molde de fundição
Serão necessários dois pequenos pedaços de chapa de alumínio industrial com uma espessura total de 1 cm.É desejável que a chapa inferior seja 6 mm e a parte superior 4 mm.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-3.jpg)
Eles devem ser puxados juntos com um parafuso comum.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-4.jpg)
Em seguida, perfuramos um furo para o futuro vazamento com diâmetro e profundidade de 8 mm. Ele deve ser posicionado de forma que entre a borda das placas e o furo seja de aproximadamente 5 mm, não mais. No final, perfuramos um orifício para o cabo, de modo que seu centro esteja na junção das folhas e no centro da cavidade sob o preenchimento.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-5.jpg)
Preparação do formulário
Para preencher uniformemente todo o volume do nosso formulário com solda, é necessário tratar a superfície com fluxo.
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Ele não precisa se arrepender - uma superabundância não será supérflua. Enchemos o formulário com fluxo e aquecemos com um queimador de gás.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-7.jpg)
Dirigimos a chama para o material em folha do formulário, e não para o buraco. O alumínio tem uma alta condutividade térmica e muito em breve o fluxo começará a ferver, tratando qualitativamente todas as superfícies do furo de enchimento.
A borda do cabo que fará parte da nossa fundição também precisa ser tratada com fluxo para que, quando imersa no derretido, a solda fique firmemente "presa" a ele.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-8.jpg)
Casting the boss
Pegamos a solda de estanho, continuando a aquecer a base do formulário e a mergulhamos no buraco.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-9.jpg)
Estamos esperando por um derretimento completo. Não salvar - o volume do formulário deve ser preenchido em excesso. Nós inserimos a ponta do cabo com a camada de fluxo aplicada no batente, girando-o um pouco e movendo-o em direções diferentes.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-10.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-11.jpg)
Fechamos o queimador e esperamos que a solda esfrie lentamente. Usando um cinzel ou faca, alinhe a parte superior do preenchimento, removendo o excesso de metal, até solidificar.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-12.jpg)
Em nenhum caso você deve esfriar o formulário especificamente com água - uma lata rapidamente solidificada se tornará muito frágil e o chefe falhará rapidamente. Toda a complexidade desta seção de trabalho é manter o cabo na posição correta até a solda solidificar.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-13.jpg)
Depois disso, você pode liberar o molde e mergulhar na água para o resfriamento final, e só então desenrolamos as folhas - o chefe se solta facilmente das paredes.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-14.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-15.jpg)
Afinal, processamos o chefe com um arquivo para remover todo o excesso de peças vazadas.
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![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-17.jpg)
Agora tudo pode ser instalado de volta ao seu transporte favorito:
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/otlivka-fiksatora-trosa-18.jpg)
Sumário
Ao trabalhar com chama aberta e metal fundido, é necessário observar as regras de segurança (é estritamente proibido realizar esse trabalho próximo a substâncias combustíveis) e tome cuidado para não se queimar.
Como você pode ver, o procedimento de recuperação é muito simples e, com a preparação do formulário, pode levar até 10 minutos, não mais. Comparando a parte do custo e o custo de um novo cabo, você pode obter uma avaliação material do esforço.
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