Tecnologia de brasagem

O método de soldagem durável de produtos de vários metais é realizado aquecendo as peças soldadas com um queimador de gás e usando o latão como solda. Com a expansão massiva de radiadores automotivos de cobre, a brasagem era a única maneira confiável de eliminar vazamentos. Essa solda é amplamente utilizada na fabricação e reparo de equipamentos domésticos e industriais, condicionadores de ar. Além disso, a brasagem de latão permite fixar com segurança as peças de corte refratárias no corpo do cortador ou da coluna de perfuração. A brasagem permite coletar pequenas obras de arte forjadas à mão (lustres, grades, lareiras, etc.).

Materiais e ferramentas

A brasagem é realizada com três componentes principais: um queimador a gás, com temperatura de pelo menos 1000 graus.
Solda de latão (na forma de arame ou fita).
E flux - tetraborato de sódio ou bórax, misturado com pó de ácido bórico.
Os queimadores de gás domésticos modernos usam propano refinado, vendido em minicilindros ou misturas especiais de gases. Queimadores mais complexos com suprimento separado de gás e oxigênio aceleram o aquecimento e todo o processo de solda.
A necessidade desse fluxo se deve ao teor de zinco no latão. O zinco, quando o fio de latão é derretido sem o bórax, causa a ebulição da solda, o que afeta a qualidade da solda e suas propriedades de resistência.
Além dos componentes principais, precisaremos de ferramentas auxiliares:

• lixa e limas para decapagem de peças;
• vários vícios e grampos;
• segurando ferramentas manuais (alicates, alicates de ponta longa, etc.);
• líquidos para desengorduramento e lavagem e descalcificação de juntas acabadas (soluções ácidas);
• luvas refratárias e outros equipamentos de proteção individual utilizados nos trabalhos de soldagem.

Ao realizar trabalhos com fogo aberto, é necessário observar rigorosamente as regras de segurança contra incêndio. Dentro de casa, você deve ter um extintor de incêndio, água, pano de amianto ou encerado. Deve-se lembrar que os vapores de zinco são tóxicos. É necessário AES, interrupções no trabalho e ventilação da sala.

Processo de brasagem

É necessário preparar peças soldadas. Suponha que precisamos criar uma pequena estrutura de estrutura de tubos de aço de paredes finas com um diâmetro de cerca de 5 mm. Ao soldar dois tubos de diâmetro pequeno de ponta a ponta, é necessário fazer um entalhe na extremidade do tubo a ser soldado. Isso aumentará a resistência da união. As peças devem ser colocadas em dispositivos de fixação e as juntas pressionadas juntas. Essa é uma condição necessária para realizar brasagens de alta qualidade, pois as mãos serão ocupadas pela tocha e pelo suprimento de solda.
Acendemos o queimador de gás e começamos a aquecer o local de solda até o vermelho aparecer.
Também aquecemos o fio de latão (solda) e abaixamos a extremidade aquecida da solda na broca. O bórax adere ao fio de solda.
Afastamos brevemente a chama do queimador e aplicamos o fluxo diretamente na junção dos tubos de aço. O bórax derrete rapidamente e cobre toda a zona de solda. Se você não remover a chama, o bórax simplesmente se afastará do fio de latão.
Depois disso, começa a solda - fusão lenta da solda de latão, sua alimentação manual e preenchendo-a com a junta entre as peças.
Durante o trabalho, é realizado um controle visual sobre a qualidade da costura. Se uma fístula for encontrada na parte inferior ou em uma área não coberta por solda. É melhor virar a peça e soldar este local novamente.
Depois de encher as mãos, você pode soldar as juntas do "teto". As peças soldadas devem esfriar no ar.
Em seguida, é necessário remover a balança colocando o item em uma solução de ácido cítrico comestível.
Para verificar a qualidade da costura, dobre o produto.
Muito durável!

Precauções de segurança

Brasagem é um trabalho a fogo aberto. É necessário observar rigorosamente todas as medidas de proteção contra incêndio. Além disso, trabalhar com fumaça de zinco pode causar envenenamento grave do corpo. Medidas de proteção devem ser tomadas. Mini cilindros de gás podem vazar na válvula, resultando em explosões e incêndios. É necessário monitoramento constante da operação do queimador de gás.