Canto magnético para soldagem

Durante a soldagem, há momentos em que é necessário agarrar a peça simultaneamente e segurá-la em um determinado ângulo. Para esse trabalho, são necessárias duas pessoas ou uma ferramenta especial. A braçadeira mais usada. Com sua ajuda, fixe a peça definida na posição correta. No entanto, o grampo tem várias desvantagens. Portanto, você precisa de um suporte magnético especial que ajude a executar esse trabalho rapidamente e sem problemas desnecessários.

Vantagens de um canto magnético para soldagem

• Capaz de segurar as duas partes metálicas, o que libera suas mãos para o trabalho principal.
• Não bloqueia o acesso à junção, o que a torna melhor do que um grampo.
• Permite criar várias opções para ângulos.
• Fácil de usar.
• Não requer grandes despesas na fabricação.

O processo de fabricação de um canto magnético

Primeiro, precisamos de um disco magnético com um diâmetro de ~ 15 cm e um diâmetro interno de ~ 5 cm. Também é necessário ter quadrados de chapa com uma espessura de 3 mm, com um lado de 20 cm. É muito importante que os lados do quadrado sejam perfeitamente uniformes. É desejável que o ímã em espessura não exceda o material mais utilizado no trabalho. A melhor opção é 1-1,5 cm.
Colocamos o ímã no centro do quadrado e o circundamos com um marcador para criar uma marcação. Em seguida, aplicamos as linhas de corte no metal, o que deve ser feito para criar um padrão.
Prendemos a peça de trabalho em um torno e, com a ajuda da turbina, cortamos o excesso de elementos.
Aplicamos a parte resultante ao segundo quadrado para circundar seus contornos. Em seguida, também removemos o excesso com uma turbina.
Conectamos as duas peças de trabalho obtidas e as agarramos por soldagem. Agora podemos executar uma operação, imediatamente em duas partes.
Em seguida, precisamos de dois acoplamentos rosqueados. Instalamos um ímã na peça de trabalho, aplicando-o no local previamente designado. Em seguida, distribuímos o acoplamento em torno de seu perímetro, à mesma distância um do outro. Marcamos sua posição com um marcador.
Nós removemos os acoplamentos. Marcamos os orifícios no centro da localização dos acoplamentos. Em seguida, usando uma broca correspondente ao diâmetro do furo no acoplamento, fazemos furos em nossa peça. É através deles que os parafusos para fixação serão instalados.
Depois disso, soldamos um pedaço de tubo na peça de trabalho, com o diâmetro do orifício interno do ímã. Nós consertamos isso neste lugar. Como resultado, obtivemos uma peça que pode ser presa no mandril de um torno.
Usando uma broca e um cortador na máquina, criamos um furo igual ao diâmetro interno do anel magnético.
Removemos o tubo soldado e limpamos nossa peça. Ao mesmo tempo, é muito importante obter arestas perfeitamente uniformes, mantendo a conformidade com os cantos. Portanto, você terá que trabalhar não apenas com uma retificadora, mas também com um arquivo. Fazemos um tipo de ferramenta de medição, o que significa que a precisão do trabalho deve estar no seu melhor.
Na próxima etapa, precisaremos de acoplamentos e parafusos para eles.
As peças de trabalho são desconectadas e limpas. Em seguida, um ímã e acoplamentos são montados em um deles.
De cima, eles são cobertos com um segundo espaço em branco, fixando o local com parafusos nos acoplamentos, mas não os apertando até o fim.
Na fase final, a estrutura é alinhada e verificada quanto à conformidade com os cantos. Só então aperte os parafusos. O modelo magnético está pronto para ser usado.