Serra de vaivém de uma broca - é possível!

Imagine que você precisa serrar um bloco de madeira, mas não há serras à mão. Quebra-cabeça favorita em outro objeto ou mesmo quebrado, e o fluxo de trabalho não sofre atraso. A situação é familiar para muitos, não é? A maioria dos artesãos sabe o quanto uma ferramenta de trabalho é cara no momento certo. O trabalho está em pleno andamento, não há atrasos, todos estão felizes. Pior quando ele se foi, mas simplesmente não há nada para substituí-lo.
O caseiro, considerado hoje, merece atenção, mesmo que apenas porque realmente ajude a resolver o problema de serrar com uma furadeira convencional ou chave de fenda. É permitido fazê-lo em casa com suas próprias mãos. E este não é um dispositivo descartável. Trata-se de um bico de ferramenta técnica completo, que expande as capacidades do dispositivo elétrico principal, que, como nos pareceu, era destinado apenas à furação e torção de parafusos autorroscantes. Com ele, você pode realmente cortar uma barra ou até uma placa com uma lâmina comum de serra e transformar uma broca comum em uma serra alternativa. Vamos ver como isso pode ser feito.

O princípio de operação da serra

De fato, o torque da broca não vai a lugar nenhum. Ele é transformado apenas pela semelhança de uma transmissão de atrito em movimento alternativo devido a um rolamento torto. Seu corpo desliza entre dois pequenos rolamentos montados verticalmente em um pequeno quadrado de metal. É esse elemento que aciona a banda, apertado no final em um grampo especial. O bico é montado em um eixo usinado para um diâmetro suficiente sob o mandril da broca ou da chave de fenda.

Fazemos um bico para serrar madeira

Fazemos uma reserva imediata de que esse dispositivo não estará disponível a partir de meios improvisados. A maior parte é calibrada com precisão, usinada em máquinas de tornear e fresar. No entanto, se você duvida das capacidades da sua oficina, elas sempre podem ser feitas sob encomenda.
Antes de iniciar o trabalho, vale a pena fazer um desenho desta montagem, calculando os tamanhos de cada elemento e verificando-os proporcionalmente. Nosso equipamento é feito inteiramente de metal e, portanto, o vício desta vez é uma ferramenta indispensável.

Fazendo um eixo com um rolamento

Este elemento requer uma barra de metal. Se possível, sua seção transversal deve ser a mesma; portanto, é melhor se for usinado em um torno.
Nós o prendemos em um torno e, aproximadamente no meio, arquivamos com um arquivo um sulco oblíquo, como na foto.
Giramos a haste para o lado oposto e fazemos um sulco de espelho deixando uma espessura de apenas 2-3 mm para acomodar o rolamento.
Colocamos o rolamento no assento do eixo, entediado com uma lima. Vamos precisar do rolamento mais comum, bola única, tipo aberto. O furo de aterrissagem, bem como o diâmetro do anel externo, deverão ser selecionados empiricamente.
Para fixar o rolamento no eixo, braçadeiras especiais ajudarão. Nós os fabricamos a partir de segmentos de um tubo que se encaixa perfeitamente no eixo. Corte esses segmentos exatamente no ângulo do rolamento. Para prender o eixo, esses tubos devem estar equipados com um orifício com um parafuso para um pequeno hexágono, como limitador de brocas.
Fixamos essas braçadeiras pressionando-as firmemente contra a caixa de rolamentos, de modo que suas paredes toquem apenas seu anel interno.
Tomamos quatro arruelas de diâmetro adequado e as colocamos em um par de cada lado do eixo. Isso ajudará a reduzir o atrito dos grampos do eixo contra os suportes laterais do nosso bico durante a operação. O eixo com o rolamento está pronto!

Equipamos o estojo do nosso dispositivo

Certamente todos entendem que o próprio eixo não funcionará separadamente. Para ele, é necessário enfatizar o que ele manterá e o que ele fará. Eles devem ser como na foto - dois quadrados com furos para o eixo girar livremente na lateral dos planos e furos de montagem com rosca para parafusos no lado das nervuras. Este design está indo como este (foto).
Cobrimos a estrutura com uma pequena placa com quatro orifícios nas bordas e fixamos nos parafusos. Esta será a primeira cobertura da caixa.
Nesta fase, nosso bico deve ficar assim (foto)
No lado oposto, colocamos dois quadrados com orifícios de montagem para os parafusos. Eles devem ter um tamanho que o terceiro quadrado, que será colocado entre eles, possa se mover livremente em relação a eles.
A praça do meio deve estar preparada. Colocamos dois rolamentos pequenos nos parafusos. Eles deslizarão ao longo do rolamento principal principal montado no eixo.
Cobrimos os quadrados com uma tampa semelhante à primeira e os atraímos para os parafusos. O bico está quase pronto. Você pode rastrear como o eixo se move com o rolamento, puxando o quadrado do meio para frente e para trás.

Fazemos uma dica para uma serra de vaivém

Para proteger a lâmina da serra, é necessário um grampo adaptador. A dica proposta pelo autor possui uma ranhura final de seção quadrada. No lado dos planos, parafusos de aperto para uma chave sextavada são colocados. Quando bem apertadas, elas ficam niveladas com o plano da ponta.
Colocamos o grampo na ponta do meio e fixamos sua posição com um parafuso de aperto.
Agora, inserimos a lâmina da serra na ponta e as fixamos com os próximos dois parafusos de aperto.
Para estabilizar o trabalho do quadrado móvel com a lâmina durante a serra, adicione um canto de parada (foto).
Fixamos-o em dois parafusos e centralizamos a ranhura em sua borda em relação à tela.
A serra de vaivém está pronta para a broca. É conveniente e seguro segurar em suas mãos e ocupa muito pouco espaço. Vale a pena fazer uma ferramenta semelhante para a sua oficina, pois pode ajudar na hora certa com a madeira serrada. Resta apenas testá-lo em ação e certificar-se dos amplos recursos de sua ferramenta!