Suporte de faca giratória

Não falaremos sobre facas rotativas e malabaristas nesta instrução, mas de uma forma ou de outra parecerá interessante para você. Aqui, descreverei o processo de criação de um suporte de faca rotativo com um rolamento caseiro.
O suporte tem a forma de um cilindro, o diâmetro de sua base é de cerca de 18 cm e a altura é de cerca de 25 cm.

Ferramentas e materiais

Você precisará das seguintes ferramentas:

• Uma máquina circular com uma profundidade de corte de pelo menos 6 cm (uma serra circular portátil provavelmente não aguentará a tarefa).
• Correias de acoplamento.
• Torno de madeira (com uma altura de eixo de pelo menos 10 cm).
• Retificadora de correia.
• Grosa (ou formões de torneamento bem afiados).

E os seguintes materiais:

• Barras de qualquer madeira dura - pelo menos 8 peças medindo 6 cm x 6 cm x 20 cm (eu tinha 2 barras de faia com 1,9 m de comprimento).
• Uma placa feita da mesma espécie de madeira (aproximadamente 20 cm x 20 cm x 1,9 cm).
• Cola de marceneiro.
• Fita adesiva.
• Cerca de 50 esferas de aço com um diâmetro de 1 cm.
• Verniz para madeira.

Projeto e cálculos

Para criar um suporte de faca, você precisa cortar os sulcos nas barras e fazer seções oblíquas para que as 8 partes coladas criem um círculo.
A figura acima mostra os diagramas para as barras.
A largura das barras e a profundidade dos cortes são apresentadas para diferentes opções: para a versão octogonal perfeita e a versão mínima (suas diferenças podem ser vistas na minha figura). É mais fácil colar um octógono completo, pois suas peças podem ser ajustadas ao longo de arestas comuns, mas essa opção requer mais material e um corte mais profundo.
A distância entre as seções oblíquas é muito importante para o diâmetro total do suporte.
Para criar um rolamento, será necessário fazer 2 ranhuras idênticas em forma de V na base e no bloco de suporte usando um torno. Em seguida, bolas de aço serão inseridas no espaço entre a base e o bloco.

Serragem de materiais

Nesse estágio, você precisará encaixar as barras exatamente no mesmo tamanho e triturar para que possam ser coladas firmemente.
Primeiro, crie uma ranhura para a ranhura da profundidade necessária (d) exatamente no meio da barra.
Depois vire a barra e faça fatias oblíquas em um ângulo de 22,5 graus. O centro da sarjeta deve ser igual ao meio do espaço entre os cortes oblíquos.
Agora você precisa cortar as barras no mesmo comprimento (a minha tinha 22 cm de comprimento).
A base é uma tábua comum, no centro da qual você precisa fazer um furo para colocá-lo em um torno e triturar um círculo aproximado (1 cm mais largo que o raio desejado do suporte de faca acabado).

Colagem

Aplique uma grande quantidade de cola em todas as barras preparadas e coloque-as próximas uma da outra, prendendo com fita adesiva.
Como é improvável que as seções oblíquas sejam perfeitas, você terá que colar as duas metades separadamente, depois lixar para obter superfícies uniformes e, depois disso, começar a colar. Dessa forma, você pode evitar intervalos entre as peças.
Depois de aplicar a cola, pegue as duas metades, coloque algumas varas entre elas e junte-as com tiras.
Quando a cola secar, lixe as duas metades com uma retificadora e cole-as novamente usando cintos.

Processamento em bloco e base

Colocar o bloco resultante em um torno pode ser difícil. Para simplificar a tarefa, peguei um pequeno pedaço de madeira e o coloquei em um buraco em um lado do bloco.
Depois disso, você pode iniciar o processamento usando um formão grande semicircular no início do trabalho e um formão de acabamento no final.
Processe também a parte superior e inferior do bloco para que essas superfícies fiquem completamente uniformes e você não precise se preocupar com a retificação por muito tempo depois.
Na parte inferior do bloco de entrega, corte um pequeno sulco em forma de V (com cerca de 5 mm de profundidade) no qual as esferas de aço estarão localizadas.
Depois de processar a base do suporte, corte um sulco exatamente do mesmo diâmetro do bloco (também com cerca de 5 mm de profundidade).

Toques finais e planos adicionais

É provável que durante o alinhamento das partes superior e inferior do bloco, pequenas rugosidades permaneçam nas ranhuras. Para eliminá-los, usei um pequeno arquivo. Depois de polir a parte superior, cobri o bloco e a base do suporte com várias camadas de verniz com uma pistola de pintura.
Resta apenas colocar as esferas de aço na sarjeta na base, colocar o bloco por cima, inserir as facas - e pronto: você tem um suporte rotativo para facas de sua própria produção.
Planos adicionais.

Assista ao vídeo

Se algum dia eu decidir tomar outra posição, tentarei torná-la convexa, neste caso as facas nas ranhuras serão visíveis. Dessa vez, não queria experimentar, pois estava fazendo um presente para um amigo.
Artigo original em inglês