Caixa para fonte de alimentação

Quando uma máquina CNC e ferramentas elétricas modernas estão disponíveis, não é tão difícil fabricar uma caixa transparente de madeira e acrílico para a fonte de alimentação (e outros produtos) com suas próprias mãos. Mas como sair da situação se não houver esse equipamento, mas há um desejo de trabalhar com esses materiais especificamente.
A seguir, é descrito o processo de criação de uma caixa transparente caseira para a fonte de alimentação usando apenas ferramentas simples e acessíveis. Também existem muitas recomendações úteis sobre o processamento de plexiglás. Você aprenderá como cortá-lo, ajustar as peças ao tamanho, fazer furos nelas, incluindo as retangulares. Uma das maneiras mais fáceis de conectar madeira e plexiglás é claramente mostrada. Além disso, há informações sobre como você pode prender esses materiais juntos.

Ferramentas e materiais

Para criar uma caixa transparente caseira, você precisará dos seguintes consumíveis:

• plexiglás transparente com cerca de 5 mm de espessura;
• uma placa de madeira ou contraplacado com uma espessura de pelo menos 10 mm;
• parafusos de cabeça escareada - 12 peças;
• pequenos parafusos com porcas - 4 peças;
• botão retangular para 250 V e pelo menos 2 A;
• lixa com areia P100 e P240;
• óleo de motor mineral ou sintético;
• placa de circuito montada com orifícios de montagem.

Para obter o produto acabado de todas as opções acima, você deve preparar essas ferramentas e dispositivos (somente acessórios baratos e baratos são especialmente utilizados):

• furadeira elétrica;
• brocas para madeira com diâmetros de 3 mm e 10 mm;
• escareador;
• serra de madeira;
• braçadeira;
• serra para metal com uma lâmina;
• Chave de fenda Phillips
• régua;
• marcador preto.

Se você tiver um quebra-cabeça elétrico, uma fresa, uma chave de fenda e uma retificadora à sua disposição, tudo isso acelerará significativamente o processo de fabricação. No entanto, é muito fácil ficar sem essas ferramentas bastante caras. Afinal, uma das principais tarefas do material é mostrar como criar um caso transparente usando apenas ferramentas de orçamento.

Produção de paredes de madeira do corpo

Vamos começar com a operação mais simples, isto é, com a fabricação de partes do corpo em madeira, isto é, suas paredes terminais. Para isso, você pode usar pranchas de madeira com uma espessura de pelo menos 10 mm ou o mesmo tamanho de madeira compensada. Até os remanescentes de uma banda de platina ou forro aparado servirão. Não é recomendado o uso de aglomerado ou OSB, pois esses materiais não são muito adequados para a fabricação de itens pequenos.
As dimensões das peças no exemplo apresentado são 70x50x10 mm. Naturalmente, se você criar um corpo para qualquer um dos seus produtos, a largura e a altura das paredes finais serão selecionadas individualmente. É aconselhável deixar apenas a espessura da madeira inalterada, pois será difícil fazer manualmente os furos corretos em espaços em branco mais finos.
Serrar peças tão simples é o menos caro com uma serra de madeira comum. Para um resultado mais preciso, é recomendável usar uma caixa de esquadria e uma lâmina de serra. De fato, esses espaços em branco pequenos podem até ser feitos com uma serra. Novamente, se você tiver um quebra-cabeça elétrico - a tarefa será simplificada.
Muito mais importante é o corte de espaços em branco de madeira é o seu ajuste. Eles devem ser absolutamente idênticos e, ao mesmo tempo, ter a forma de um paralelepípedo retangular. Sem uma ferramenta profissional de carpintaria, esse problema pode ser resolvido com apenas um grampo e lixa com lixa P100. O abrasivo é fixado em uma superfície plana e as peças são conectadas umas às outras e polidas até que as faces estejam completamente unidas.

Fabricação de peças de corpo em plexiglas

Trabalhar com Plexiglas sem máquinas CNC é um pouco mais complicado do que com madeira. Embora seja um material bastante maleável, à primeira vista, mas se processado incorretamente, ele derrete constantemente, borbulha, racha e arranha. No entanto, é bem possível lidar com essas dificuldades, armadas com as informações apresentadas abaixo.
Primeiro, determinamos as dimensões das peças. Eles são selecionados de acordo com o comprimento e a largura das paredes finais de madeira. Primeiro, são feitos dois lados opostos, depois dois restantes. Se alguém estiver interessado, no exemplo, as dimensões das paredes laterais são 140x70 mm e as partes superior e inferior são 140x50 mm.
Agora, sobre o corte de plexiglás. A maneira mais barata e mais confiável de cortar esse material é usar uma serra de metal convencional. Você também pode cortar usando uma faca especial, dispositivos caseiros, gravadores, quebra-cabeças elétricas, fresas e assim por diante.
Se, no entanto, foi decidido usar uma serra para metal, antes de fazer o trabalho, você precisa aprender apenas alguns truques para evitar problemas conhecidos. Em primeiro lugar, com tal serra, o plexiglás pode derreter devido ao atrito. Em segundo lugar, a marcação feita por um marcador pode ser difícil de remover, especialmente se for permanente. Em terceiro lugar, o plexiglás é muito facilmente arranhado, o que estraga a aparência do produto acabado (como nas fotos no exemplo).
Portanto, consideraremos métodos para resolver os problemas acima. Para evitar que o plexiglás derreta ao cortar com uma folha de metal, ele deve ser pré-tratado com óleo de motor convencional. Além disso, você pode lubrificar a própria lâmina e a linha de corte. Se você aplicar óleo ao plexiglás, será possível cortá-lo sem problemas, mesmo com uma serra elétrica, e o material não derreterá ao mesmo tempo.
A primeira coisa que vem à mente sobre lavar um marcador permanente é o álcool medicinal comum. Sim Ele lida com os traços do marcador, mas há um incômodo. O fato é que, quando o álcool fica à beira do vidro orgânico, ele produz rachaduras visíveis. Para evitar esses problemas, é melhor usar uma caneta de feltro comum para marcar. Uma opção ainda melhor seria uma unha que risca facilmente a linha de corte do plexiglás.
E o ultimo momento. Para proteger o vidro acrílico de arranhões acidentais, antes de cortar e processar, ele deve ser selado com fita adesiva comum. No exemplo apresentado na foto, isso não foi feito e o resultado pode ser visto com clareza. Embora todo o trabalho tenha sido realizado com muito cuidado. A fita adesiva não interfere na serração, retificação, perfuração ou montagem. E o problema com os traços do marcador desaparece automaticamente.
Depois de cortar as peças de acrílico, elas devem ser dimensionadas. Isso também pode ser feito em uma lixa, montada em uma base uniforme. O material também derreterá, mas, neste caso, é melhor não usar óleo. É muito mais eficiente usar água comum - ele esfria perfeitamente o plexiglás ao moer, impedindo que derreta.

Orifício retangular de plexiglás

Se, com orifícios redondos, tudo fica mais ou menos claro, então sem ferramentas especiais para fazer um soquete retangular para o mesmo interruptor não é tão simples. Existem duas maneiras de resolver esse problema. Ambos são simples.
Se houver o mesmo quebra-cabeça elétrico (ou manual), faça pequenos furos nos cantos do futuro soquete, insira uma lixa de unha em um deles e trabalhe ao longo do perímetro. Não se esqueça da lubrificação. Se não houver quebra-cabeças, faremos uma furadeira convencional, cujo diâmetro é o mais próximo possível da largura do soquete de montagem no gabinete. Realizamos um ou dois furos e, em seguida, terminamos em uma forma retangular usando a lima barata usual.
Neste último caso, o processamento será muito mais rápido e fácil se o plexiglás for previamente fixado imóvel. Também vale a pena trabalhar primeiro com uma lima em um ângulo de 45 graus em ambos os lados da peça de trabalho e só então alinhar a face em um ângulo reto.

Montagem do corpo de madeira e plexiglass

Quando todos os espaços em branco são feitos, resta apenas montá-los em um único produto. Para começar, analisaremos as opções de como anexar plexiglass a uma árvore. A cola neste caso não é adequada, pois seus traços serão visíveis através de um material transparente. Olha, no final, tudo isso não será muito.
A abordagem mais simples são os parafusos de cabeça escareada. Se forem distribuídos simetricamente, não prejudicarão a aparência do produto. Para montar dessa maneira, você precisará de uma broca, broca com diâmetro menor que o próprio hardware e um escareador.
Dois espaços em branco adjacentes são acasalados e fixados um ao outro usando um grampo. É melhor usar dois pequenos, já que a força de compressão desempenha um grande papel aqui. O fato é que, quando uma broca passa através de um plexiglás para uma árvore com fraca fixação de peças, elas são necessariamente deslocadas, o que é inaceitável. Quando os orifícios estiverem prontos, sente-se sob a cabeça e aperte os parafusos. Fazemos o mesmo com todas as paredes do caso.
Também é importante notar que o uso de parafusos autorroscantes nem sempre é a melhor abordagem para solucionar esses problemas. Essa conexão perderá força após várias montagens e desmontagens. Portanto, ele deve ser usado apenas nos casos em que seu dispositivo não será aberto com frequência.
Se você precisar de uma caixa transparente com possibilidade de desmontagem sem fim, em vez de parafusos autoatarraxantes, use buchas roscadas especiais e parafusos de cabeça escareada. Nesse caso, primeiro as buchas são parafusadas na árvore e os parafusos já estão parafusados ​​nelas. Essa conexão não é absolutamente inferior aos parafusos autorroscantes em termos de força, mas em termos de funcionalidade, ela vence várias vezes.
Após uma montagem experimental do caso, resta apenas integrar o preenchimento a ele. Para fixar a placa de circuito impresso, são feitos furos na parte inferior e parafusos com porcas são usados ​​para fixá-la. Se houver racks especiais de montagem de rádio com as roscas correspondentes, é preferível usá-los. O botão mostrado no exemplo é corrigido por si só. Além disso, fornecemos saídas para fios ou orifícios para conectores e coletamos tudo de acordo com o esquema. Se houver um desejo, adicione pernas de borracha ou plástico.
Como resultado, obtemos um excelente estojo transparente para o nosso artesanato. Apesar da aparência bastante frágil, é bastante durável. Além disso, o plexiglás não conduz corrente, porque a caixa é segura desse ponto de vista. Se você não gosta da presença de madeira no produto, pode usar plexiglás grosso. No entanto, diferentemente da madeira, ela terá que cortar roscas para parafusos ou buchas.